Kesici aletiniz sizi geride mi tutuyor? Bunu kontrol et.

Bunun olduğunu birçok kez gördüm. Bir atölye meşgul görünüyor, makine çalışıyor, ekip hareket ediyor ancak üretim hala yavaş gibi görünüyor. Parçalar beklenenden daha uzun sürüyor. Kenarlar kaba görünüyor. Alet erken aşınır. Operatörlerden ve alıcılardan da aynı soruları duymaya başlıyorum: "Neden daha fazla harcayıp daha az alıyorum?" "Bu kesici neden bu kadar hızlı üstünlük kaybediyor?" “Neden küçük bir alet tüm işi etkiliyor?” Cevabım genellikle basittir. Kesici takım olması gerekenden daha az iş yapıyor olabilir. Bir kesici takım bir işi yavaşlattığında bunu tüm süreç hisseder. Döngü süresi artar. Yüzey kaplaması kayıyor. Takım değişiklikleri çok sık oluyor. Ayrıca takım seçiminin malzemeyle eşleşmemesi, ilerleme hızının çok agresif olması veya kurulumun yeterince istikrarlı olmaması nedeniyle işlerin geciktiğini de gördüm. Bunlar kağıt üzerinde küçük boşluklardır. Atölyede bunlar kaçırılan çıktı ve ekstra maliyet haline gelir. İlk baktığım şey sadece aracın kendisi değil. Tüm kesme kurulumuna bakıyorum. Alet malzemesi önemlidir. Yumuşak malzeme üzerinde iyi çalışan bir takım, daha sert malzeme üzerinde zorluk çıkarabilir. Kaplama da önemlidir. Aşınmış veya zayıf bir kaplama ısıyı artırabilir ve takım ömrünü kısaltabilir. Geometri de önemlidir. Talaş kaldırma, kanal tasarımı ve kesici kenarın şekli, takımın düzgün çalışmasını etkiler. Makine tarafını da kontrol ediyorum. İş mili hızı, ilerleme hızı veya kesme derinliği kapalıysa iyi bir takım bile kötü performans gösterebilir. Gevşek bir tutucu, zayıf sıkıştırma veya kötü hizalamadan kaynaklanan titreşim, kenarın erken arızalanmasına neden olabilir. Asıl sorun tutucunun tükenmesiyken, kötü çıktının sorumlusu olarak yekpare karbür bir takımın suçlandığını gördüm. Bu sorun çözüldükten sonra iş hemen kolaylaştı. Genelde bunu şu şekilde açıklarım: - Aşınma modelini kontrol edin Kenar hızlı kırılırsa kesim çok agresif olabilir veya malzeme, takım kalitesine göre çok sert olabilir. - Talaş kontrolünü kontrol edin Uzun, yapışkan talaşlar genellikle zayıf talaş tahliyesine veya yanlış kesme geometrisine işaret eder. - Isıyı kontrol edin Çok fazla ısı, aletin hızla körelmesine neden olabilir. Soğutma sıvısı seçimi, hız ve ilerlemenin tümü bir rol oynar. - Titreşimi kontrol edin Dengesiz kurulum nedeniyle gürültülü bir kesim, kötü yüzey veya eşit olmayan aşınma meydana gelebilir. - Takım ömrü modelini kontrol edin Her takım neredeyse aynı noktada arızalanırsa, prosesin yalnızca değiştirmeye değil, değişikliğe de ihtiyacı olabilir. Basit bir örnek vermeyi seviyorum. Çalıştığım küçük bir atölye paslanmaz parçaları kesiyordu. Ekip, kesici uçları erkenden değiştirmeye devam etti. Operatör sorunun uçlarda olduğunu düşündü. Kuruluma baktım ve ilerlemenin çok düşük olduğunu, bunun da temiz kesim yerine sürtünmeye neden olduğunu gördüm. Talaşlar zayıf bir şekilde çıktı, ısı oluştu ve kenar hızla aşındı. İlerleme ayarı ve daha iyi kesici uç seçiminin ardından iş daha sorunsuz ilerledi. Makine değişmedi. Takım seçimi ve kesme parametreleri bunu sağladı. Sürekli olarak geri döndüğüm ders bu. Bir kesici takım süreci desteklemeli, onunla mücadele etmemelidir. Yavaş kesme, pürüzlü yüzey veya tekrarlanan takım arızası görürsem, takımı hemen suçlamıyorum. Resmin tamamını kontrol ediyorum: malzeme, kurulum, hız, ilerleme, soğutma sıvısı ve stabilite. Buradaki küçük değişiklikler bir işi çok daha kolay hale getirebilir. Kesici takımınız sizi yavaşlatıyorsa temel bilgilerle başlayın. Aşınmaya dikkat edin. Kesimi dinle. Cipslere bakın. Kurulumu kontrol edin. Çözümün genellikle dramatik değil pratik olduğunu buldum. Araç işle eşleştiğinde tüm süreç daha iyi ilerler.

Bir kesici alet beni yavaşlatmaya başladığında kendime basit bir soru soruyorum: Hala temiz kesimler mi yapıyorum, yoksa aletle mücadele mi ediyorum? Bu soru insanların düşündüğünden daha önemli. Aşınmış bir kesme takımı hurdanın artmasına, çıktının yavaşlamasına ve her işin olması gerekenden daha zor olmasına neden olabilir. Makineden pürüzlü kenarlar, ısı izleri ve ekstra çapaklarla çıkan parçalar gördüm. Ayrıca operatörlerin aynı aleti iyi aralığının çok ötesinde çalıştırmaya devam ettiğini gördüm çünkü değişim "çok erken" gibi geldi. Bana göre bu alışkanlık, zamanında yapılan bir yükseltmeden daha maliyetli. Birkaç işaret arıyorum. - Kesim öncekinden daha fazla güce ihtiyaç duyuyor - Kenar pürüzlü veya düzensiz görünüyor - Talaşlar artık temiz bir şekilde çıkmıyor - Makineden farklı ses gelmeye başlıyor - Çevrim süresi uzuyor - Takım değişiklikleri olması gerekenden daha sık oluyor Bunlardan iki veya daha fazlasını aynı anda gördüğümde tahmin etmeyi bırakıyorum. Aleti, malzemeyi ve iş düzenini kontrol ediyorum. Ayrıca parçanın kendisine de dikkat ediyorum. Bir araç hâlâ "çalışabilir" ancak bu, onun artık o iş için doğru araç olduğu anlamına gelmez. Yumuşak alüminyum üzerinde çapak almaya devam edersem veya sertleştirilmiş bir çelik iş kesici uçlar boyunca yanmaya devam ederse, daha iyi bir eşleşmeye ihtiyacım olduğunu biliyorum. Aletin aşınması normaldir. Kötü uyum farklı bir konudur. Benim yöntemim basit. Malzemeyle başlıyorum. Bazı işler kaplamalı karbür takıma ihtiyaç duyarken diğerleri farklı kenar stili veya geometrisiyle daha iyi çalışır. Sonra ilerlemeye ve hıza bakıyorum. Bir makinede iyi çalışan bir takım, kurulumun istikrarlı olmaması durumunda diğerinde sorun yaşayabilir. Ayrıca soğutma sıvısı akışını, talaş kontrolünü ve tutucu durumunu da kontrol ediyorum. Güçlü bir araç, kötü bir kurulumda yine de başarısız olabilir. Küçük bir değişiklik büyük bir fark yaratabilir. Bir zamanlar, uzun bir üretim sürecinden sonra kenar kalitesi düşük olmaya başlayan bir grup alüminyum parça üzerinde çalıştım. Ekip malzemenin değiştiğini düşünüyordu. Olmamıştı. Sorun kesici uç aşınmasıydı. Kesime daha iyi uyum sağlayan yeni bir kesici uç stiline geçtik ve yüzey hemen iyileşti. Parçanın yeniden tasarlanmasına gerek yoktu. Araç bunu yaptı. Bu yüzden başarısızlığı beklemiyorum. İşaretler görünmeye başladığında yükseltme yapıyorum. Emin değilseniz şu kısa kontrolü kullanıyorum: - Mevcut araç hala istikrarlı sonuçlar veriyor mu? - Yüzey kalitesi işin ihtiyacını karşılıyor mu? - Takım değişiklikleri çıktıya zarar veriyor mu? - Alet malzemeye uygun mu? - Mevcut düzen daha iyi kontrol için yer bırakıyor mu? Cevap yanlış tarafa yönelirse daha iyi bir seçeneğe bakmaya başlarım. Ayrıca sadece alet fiyatını değil toplam maliyeti de düşünüyorum. Hızlı aşınan daha ucuz bir alet daha fazla israfa ve daha fazla aksama süresine neden olabilir. Daha iyi bir araç, daha istikrarlı çıktıyı ve daha az kesintiyi destekleyebilir. Sadece faturada görüneni değil, sahada olup biteni önemsiyorum. Benim için bir kesici takımı geliştirmek, piyasadaki en yeni parçayı kovalamak anlamına gelmiyor. Daha temiz kesimler, daha az duruş ve güvenebileceğim bir süreç elde etmekle ilgili. Alet işi desteklediğinde iş daha pürüzsüz hale gelir. Makine daha iyi çalışır. Parça doğru çıkıyor.

Bu duyguyu biliyorum. Bir kesici takım güne temiz bir kenarla başlar, daha sonra kesim pürüzlü hale gelir, makine daha sert çeker ve parçanın ekstra temizliğe ihtiyacı olur. Bunun küçük makine atölyelerinde, ahşap atölyelerinde ve paketleme hatlarında olduğunu gördüm. Sorun sadece araç değil. Aynı zamanda hurdaya çıkma, yeniden işleme ve daha yavaş iş akışında da kendini gösterir. Kör kesici takımlara baktığımda tahmin yürütmüyorum. Açık işaretler arıyorum. - Kesim çapak veya pürüzlü kenar bırakıyor - Talaş şekli değişiyor - Çalışma sırasında aletten daha ağır ses çıkıyor - Isınma eskisinden daha hızlı oluşuyor - Tezgahın aynı işi yapmak için daha fazla güce ihtiyacı var Bu işaretleri görürsem aleti itmeyi bırakırım. Aşınmış bir kenar bir süre daha çalışmaya devam edebilir, ancak maliyet genellikle daha sonra kötü yüzey kalitesi ve malzeme israfı ile kendini gösterir. Cevabımı basit tutmayı seviyorum. İyi ışık altında kesici kenarı kontrol ediyorum. Küçük talaşlar, aşınma çizgileri veya kenar yuvarlamaları sonucu hızlı bir şekilde değiştirebilir. Daha sonra malzemeye bakıyorum. Bir hisse senedinde iyi çalışan bir araç diğerinde sorun yaşayabilir. Çelik, alüminyum, ahşap ve plastik hepsi farklı şekilde tepki verir. Koşunun başlangıcındaki parçaları ve sonundaki parçaları karşılaştırırım. Eğer iş sırasında yüzey değişirse bunu bir uyarı olarak değerlendiriyorum. Keskin aletleri aşınmış aletlerden ayrı tutuyorum. Temiz depolama alanı zamandan tasarruf sağlar ve karışıklıkları önler. Ayrıca makinenin yanında kısa bir not tutuyorum: - alet türü - kullanılan malzeme - son bilenmiş nokta - değiştirmeden önce ortaya çıkan aşınma işaretleri Bir keresinde küçük bir dükkan sahibi bana sürekli olarak hat dışına çıkan bir matkaptan bahsetmişti. Bir süre makineyi suçladı. Asıl sorun kenar aşınmasıydı. Parça körelmişti, bu yüzden kesilmeden önce sürtündü. Aleti daha erken kontrol etmeye ve yüzey bozulmadan önce değiştirmeye başladıktan sonra parçalar daha temiz çıktı ve ekip hataları düzeltmek için daha az zaman harcadı. En çok güvendiğim kısım bu. Körelmiş kesme takımları yalnızca kesim kalitesini düşürmez. Tüm süreci etkilerler. Keskin kenar, daha az dirençle keser, yüzeyin daha düzgün kalmasını sağlar ve bir sonraki adımı kolaylaştırır. Aşınmış bir kenar bunun tersini yapar. Benim alışkanlığım aletleri erkenden kontrol etmek, aşınma işaretlerini işaretlemek ve temel bakım rutinini sürdürmektir. İş bittikten sonra kötü parçaları kovalamaktansa, iş kaymaya başlamadan önce alet bakımını yapmayı tercih ederim. Kör kesici aletler işinizi yavaşlatmaya devam ediyorsa kenardan başlayın, işaretleri izleyin ve basit bir kontrol rutini oluşturun. Bu küçük değişiklik genellikle mağazanın daha sakin hissetmesini sağlar ve sonuçlara güvenilmesi daha kolay olur.

Elime ekstra baskı uygulamadan daha temiz kesimler istiyorum. Kör bıçaklar, titrek çizgiler ve pürüzlü kenarlar zaman kaybına neden olur. Ayrıca düzeltilmesi gereken bir işi de bana bırakıyorlar. Karton, vinil, kağıt, köpük levha veya ince ahşap keserken çizgiyi düz ve kenarları düzgün tutmanın basit bir yolunu ararım. Rutinim küçük kalıyor. Malzemeyle başlıyorum. Yumuşak bir çarşafın, kalın bir çarşaftan farklı bir dokunuşa ihtiyacı vardır. Kesmeden önce çizgiyi işaretliyorum, ardından işe uygun bıçağı seçiyorum. Yeni bir bıçak bana daha fazla kontrol sağlıyor. Zorlamama gerek yok. Ben yönlendiriyorum. Ayrıca yüzeye de dikkat ediyorum. Düz bir tahta kesimi sabit tutmama yardımcı oluyor. Masa sallandığında veya çarşaf hareket ettiğinde kenar hızla dağılır. Bir elim kılavuzun üzerinde, diğer elim ise aletin üzerinde duruyor. Basınç eşit kalır. Kesim daha pürüzsüz hissettiriyor. Aklıma gerçek bir örnek geliyor. Geçen hafta küçük bir sergi parçası için oluklu mukavvayı kestim. İlk kesimi çok hızlı yaptım ve kenarı yıprandı. Bir sonraki sayfa daha iyi geçti. Yavaşladım, daha keskin bir bıçağa geçtim ve kılavuz olarak metal bir cetvel kullandım. Hat temiz kaldı ve kenarı tekrar kesmeme gerek kalmadı. Şu küçük alışkanlıklar çabadan tasarruf etmeme yardımcı oluyor: - Kör bıçakları erkenden değiştiriyorum. - Çalışma alanını temiz tutuyorum. - Düz çizgiler için sağlam bir kılavuz kullanıyorum. - Sertçe itmek yerine bıçağın hareket etmesine izin verdim. - Bir sonraki parçaya başlamadan önce kesimi kontrol ediyorum. Ayrıca elde tutulması kolay olan aletleri de severim. Rahat bir tutuş, uzun çalışma seansları sırasında bana daha istikrarlı bir kontrol sağlıyor. Bileğimin daha az zorlanması, elimdeki acıya değil, çizgiye odaklanabileceğim anlamına geliyor. Daha iyi kesimlerin sert bir itmeye ihtiyacı yoktur. Genellikle basit adımlardan, istikrarlı ellerden ve doğru kurulumdan gelirler. Biraz yavaşladığımda kenar daha temiz görünüyor, iş daha hafif geliyor ve küçük hataları düzeltmek için daha az zaman harcıyorum.

Herhangi bir araca güvenmeden önce kendime basit bir soru soruyorum: Bu araç benim zamanımdan mı tasarruf sağlıyor, yoksa sessizce zamanımı mı alıyor? Her ikisini de gördüm. Bir araç ilk gün işe yarayabilir, sonra yavaş yavaş her şeyi yavaşlatmaya başlar. Ekiplerin çok fazla ekranı tıklattığını, aynı verileri iki kez kopyaladığını ve işler birikirken sayfaların yüklenmesini beklediklerini gördüm. Araç yararlı görünüyordu. Eser farklı bir hikaye anlattı. Benim için sorun genellikle küçük şekillerde ortaya çıkıyor. İki dakika sürmesi gereken bir görev on dakika sürer. Bir raporda her hafta manuel düzeltmeler yapılması gerekir. Bir ekip üyesinin yalnızca temel bir işi yapabilmek için eğitime ihtiyacı vardır. Bir aracın hiç kullanmadığımız özellikleri vardır, ancak yine de onun etrafında kaybedilen zamanın bedelini öderiz. Gerçek maliyetin başladığı yer burasıdır. Bir aleti yalnızca yapabileceklerine göre yargılamıyorum. Bunu bana yaptırdığı şeye göre değerlendiriyorum. Tüm gün uygulamalar arasında geçiş yapmam gerekirse araç yeterince yardımcı olmuyor. Verilerin doğru olup olmadığını kontrol etmeye devam edersem araç dikkatimi dağıtıyor. Ekibim de aynı soruyu sorarsa "bunu nasıl yaparım?" Soruyu tekrar tekrar sormak, araca sürtünme katıyor. Bir zamanlar potansiyel müşterileri, mesajları ve siparişleri takip etmek için üç ayrı sistem kullanan küçük bir satış ekibiyle çalıştım. Her sabah bir kişi sayıları bir yerden diğerine taşımak için neredeyse bir saat harcıyordu. Ekip bunun normal olduğunu düşündü. Değildi. Bu süreci tek bir basit akışla değiştirdikleri anda, tasarruf edilen zaman hemen ortaya çıktı. Büyük bir vaat olarak değil. Daha az stres, daha az hata ve daha fazla satış alanı. Şimdilik aradığım şey bu. Günlük görevlerle başlıyorum. Her gün ne yapıyorum? Halkım her gün neyi tekrarlıyor? Hangi adımlar yavaş, karmaşık veya unutulması kolay geliyor? Bir araç bu adımları azaltmalı, daha fazlasını eklememelidir. Ayrıca gizli işleri de izliyorum. Bazı araçlar kolay gibi görünse de arka planda ekstra iş yaratır. Basit bir dışa aktarma işleminin manuel olarak temizlenmesi gerekir. Bir kontrol panelinin sürekli yenilenmesi gerekir. "Akıllı" bir özellik hâlâ her sonucu kontrol etmemi gerektiriyor. Böyle bir araç geri verdiğinden daha fazla zaman alabilir. Testimi çok basit tutuyorum. Kendime soruyorum: Bu araçla işi daha hızlı bitirebilir miyim? Ekibim uzun bir eğitim almadan bunu öğrenebilir mi? Her satırı kontrol etmeden çıktıya güvenebilir miyim? Halihazırda çalışma şeklimize uyum sağlayabilir mi? Cevap hayır olarak gelmeye devam ederse durup tekrar bakıyorum. Daha iyi bir aracın kullanımının zor olması gerektiğine inanmıyorum. Bazı araçlar çok fazla düğmeyle etkilemeye çalışır. Bu genellikle insanları yavaşlatır. Aracın kendisini düşünmeden görevden göreve geçmeme yardımcı olan araçları tercih ederim. Alet kenara çekildiğinde iş daha hafif hissedilir. Basit bir örnek takip ettiğim küçük bir çevrimiçi mağazadan geliyor. Sahibi, ürün güncellemelerinin kağıt üzerinde düzgün görünmesini sağlayan bir araç kullandı, ancak her değişiklik çok fazla tıklama gerektirdi. Her yeni öğe aynı adımların tekrar tekrar tekrarlanmasını gerektiriyordu. Müşterilere daha az, ekranda daha fazla zaman harcadı. Daha temiz bir kuruluma geçtiğinde ürünleri daha hızlı güncelleyebildi ve alıcıların sorularını daha erken yanıtlayabildi. Onun aracı "daha meraklı" değildi. Birlikte yaşamak daha kolaydı. Bu benim için özellik listelerinden daha önemli. Bir aracın yardımcı olmasını istiyorsam, üç şeyi iyi yapmasına ihtiyacım var: Tekrarlanan çalışmalarda zamandan tasarruf edin Hataları azaltın Bir sonraki adımın görülmesini kolaylaştırın Bir araç bu üç şeyi yaptığında, bunu hemen fark ederim. Ayrıca bir aletin sadece ilk gün değil, bir hafta sonra nasıl hissettirdiğine de dikkat ediyorum. İlk günde birçok araç iyi görünüyor. Yedinci günde gerçeği görmeye başlıyorum. Bunu kullanırken hala pürüzsüz hissediyor muyum? Adımları hâlâ hatırlıyor muyum? Yavaş hissettirdiği için mi bundan kaçınıyorum? Tereddüt yaratan bir araç, zamana mal olan bir araçtır. Kendi kurulumunuzu kontrol etmek istiyorsanız şu basit incelemeyi kullanıyorum: Sık sık gerçekleşen bir göreve bakın. Şimdi ne kadar süreceğini takip edin. Her ekstra tıklamayı, kopyalamayı, kontrol etmeyi veya devretmeyi yazın. Hangi kısmın israf olduğunu sorun. Bunu daha basit bir akışla karşılaştırın. Bu en yeni seçeneğin peşinde koşmakla ilgili değil. İşin taşınmasını kolaylaştırmakla ilgilidir. İnsanların sırf parasını ödedikleri için bir aleti ellerinde tuttuklarını gördüm. Bu duyguyu anlıyorum. Yine de batık maliyet değerle aynı şey değildir. Bir alet her hafta saatlerce yemek yemeye devam ediyorsa bedeli sadece aylık ücret değildir. Daha büyük maliyet, asla geri dönemeyeceğiniz zamandır. Kuralım açık: Eğer bir alet daha hızlı hareket etmeme, uzak durmama ve daha az hata yapmama yardımcı oluyorsa, onu tutarım. Adımlar, kafa karışıklığı veya tekrarlanan işler ekliyorsa bunu sorgularım. Verdiğinden daha fazla enerjiye ihtiyacı varsa, daha iyi bir uyum ararım. İyi bir araç destek hissi vermelidir. Başka bir işmiş gibi hissettirmemeli. Bu yüzden şunu sorduğumda, "Aletiniz size zaman kaybettiriyor mu?" Sadece hızı sormuyorum. Akışı, odaklanmayı ve çabayı soruyorum. Cevabın genellikle ortaya çıktığı yer burasıdır.

Her kesimde dakika kaybetme hissini biliyorum. İp sürükleniyor, kenar yırtılıyor, bıçak takılıyor ve sonunda bir kez yapılması gereken işi tamir ediyorum. Bu beni paketleme odalarında, el sanatları masalarında, küçük dükkanlarda ve yoğun çalışma alanlarında yavaşlatıyor. Aynı zamanda odağı da tüketir. Benim için “Daha Akıllı Kes, Daha Hızlı Çalış” bir slogan değil. Çalışmanın daha iyi bir yoludur. Temiz kesimler, daha az atık ve daha az el yorgunluğu istiyorum. Her hareketin basit hissettirmesini istiyorum. Kesim doğru olduğunda bir sonraki adım da daha kolay gelir. 1. Malzemeyi kontrol ederek başlıyorum. Her yüzeye aynı şekilde davranmıyorum. Karton, vinil, kumaş, köpük, kağıt ve filmin her biri farklı bir dokunuşa ihtiyaç duyar. Hızlı bir kontrol beni aleti zorlamaktan kurtarıyor. Bir keresinde küçük bir paketleme ekibinin hafif ambalajlı ve kalın kutuları aynı masa üzerinde ayırdığını izlemiştim. İş hızla karıştı. Aletleri malzemeye göre ayırdıktan sonra kesimler daha temiz görünüyordu ve tempo daha yumuşaktı. 2. Kesim hattını kolay görülebilecek şekilde tutuyorum. Net bir çizgi sabit kalmama yardımcı oluyor. Bir cetvel, bir kılavuz ya da basit bir işaret kullanıyorum ve bastırmadan önce biraz zaman ayırıyorum. Çizgi gizlenirse kesim kayar. Çizgi netse daha az malzeme israfı yapıyorum ve kenarı düzeltmek için daha az zaman harcıyorum. Bu, etiket işlerinde, zanaat işlerinde ve hafif üretimde önemlidir. Başlangıçtaki küçük bir hata çoğu zaman daha sonra daha fazla çalışmaya dönüşür. 3. Hafif bir baskı uyguluyorum ve işi bıçağın yapmasına izin veriyorum. Çok fazla zorluyordum. Bu sadece pürüzlü kenarlar ve yorgun eller yarattı. Doğru açıya sahip keskin bir bıçak, malzeme üzerinde daha temiz bir şekilde hareket eder. Kesim daha kolay geliyor ve sonuç daha iyi görünüyor. Bunu genellikle hediye paketi mağazalarında ve küçük baskı odalarında görüyorum. Baskılarını hafif tutan ekipler genellikle daha hızlı hareket eder ve her işten sonra daha az temizlik yapar. 4. Alet ve tablayı temiz tutuyorum. Toz, kırıntılar ve aşınmış kenarlar beni yavaşlatıyor. Bıçağı silerim, çalışma alanını temizlerim ve kör bıçağı sürüklenmeye başlamadan önce değiştiririm. Bu küçük alışkanlık beni daha sonra yeniden çalışmaktan kurtarıyor. Aynı zamanda daha güvenli bir alan tutmama da yardımcı oluyor. Temiz bir masaya kalabalık bir masadan daha çok güvenirim. 5. Tekrarlanan görevler için basit bir akış oluşturdum. Aynı malzemeyi defalarca kesersem alanı her seferinde aynı tutarım. Alet, kılavuz ve malzemeyi ulaşabileceğim bir yere koyuyorum. Hareketleri kısa ve kolay tutuyorum. Bu şekilde aramaya daha az, işi bitirmeye daha fazla zaman harcıyorum. Basit bir kurulum insanların düşündüğünden daha önemlidir. Masa düzenli kaldığında işim sakin ve istikrarlı oluyor. Benim için akıllı kesim kontrol demektir. Temiz bir kenar, açık bir yol ve enerji israf etmeyen bir rutin istiyorum. Daha fazla güce ihtiyacım yok. Daha iyi alışkanlıklara ihtiyacım var. Ambalajı kesiyor, el işi malzemeleri hazırlıyor veya hafif atölye işleri yapıyorsam, tek bir şey ararım: daha akıllıca kesmeme ve ekstra stres olmadan daha hızlı çalışmama yardımcı olacak bir araç ve süreç. Bu, güvendiğim türden bir iş akışıdır. Masamı temiz, ellerimi hazır ve sonuçlarımı düzenli tutuyor. Zhao Yafei'den bize ulaşın: 826657797@qq.com/WhatsApp +8613032164148.

Stephenson, DA ve Agapiou, JS 2005 Metal Kesme Teorisi ve Uygulaması Trent, EM ve Wright, PK 2000 Metal Kesme Shaw, MC 2005 Metal Kesme Prensipleri Kalpakjian, S ve Schmid, SR 2014 Üretim Mühendisliği ve Teknolojisi Byrne, G, Dornfeld, D, Denkena, B 2003 İleri Kesme Teknolojisi Arrazola, PJ, Özel, T, Umbrello, D, Davies, M, Jawahir, IS 2013 Metal İşleme Proseslerinin Modellenmesinde Son Gelişmeler